Melt-blown non-woven kumaşların üretim sürecinde ilk adımda pamuk şekerin ileri teknoloji versiyonu olarak anlayabilirsiniz. Şeker kristallerini sıvıya eritmeniz ve ardından şeker liflerini sıkmak için dönen çarkı kullanmanız gerekir. Çubuklar toplanır.
Sadece bizim sistemimizde, erimiş polimer küçük ve dar bir ağızlıktan dışarı atılır ve erimiş yüksek sıcaklık polipropilen (230 derece -390 derece ) yüksek hızlı hava akışından etkilenir (480-800km /h) memenin her iki tarafında. Erimiş polimerin birden fazla büyüklük sırasını oluşturmak için gerin veya sıkıştırın, ardından katılaştırın ve rastgele düzenlenmiş süreksiz mikrofiber ağlar oluşturmak için konveyöre sarın ve son olarak sıkıştırın ve farklı ham maddelerin, sıcaklıkların (ısıtma sıcaklığı, iç mekan ve dış sıcaklık farkı), rüzgar hızı, basınç, düze ekstrüzyon hacmi, silindir mili dönme hızı vb.'nin tümü eriyik yapısını etkileyerek farklı özellikler ve farklı alanlar getirecektir.
Örnek olarak iyi bilinen eriyik üflemeli maskeyi ele alalım. Bir tür eriyik üflemeli ağdır. Eriyiğin yaklaşık yüzde 40'ı birleştirilmemiş (tek parça) haldedir ve çoğu yağ, tutkal, hava ve sıvı için bir filtre ortamı olarak kullanılır. Eriyik üflemeli kumaşın bakteri ve partikülleri filtreleme özelliğine sahip olması için çok özel bir işlem olan elektrostatik elektretten geçmesi gerekir.
Eriyik üflemeli kumaş, birkaç yüz ila birkaç bin voltluk bir voltajla korona ile yüklendiğinde, lifler, statik elektriğin itilmesi nedeniyle ağ deliklerine dağılır ve lifler arasındaki boyut, tozun boyutundan çok daha büyüktür. , böylece açık bir yapı oluşturur. Toz melt-blown filtre malzemesinden geçtiğinde, elektrostatik etki yalnızca yüklü toz parçacıklarını etkili bir şekilde çekmekle kalmaz, aynı zamanda elektrostatik indüksiyon etkisiyle polarize nötr parçacıkları da yakalar. Malzemenin elektrostatik potansiyeli ne kadar yüksekse, malzemenin yük yoğunluğu o kadar büyük, noktasal yükler o kadar fazla ve elektrostatik etki o kadar güçlü.
Geleneksel fiber filtre malzemeleri, filtreleme etkisini sağlamak için temel olarak doğrudan engelleme, Brownian difüzyon, atalet çarpışması ve yerçekimi biriktirme gibi mekanik engellere dayanır. Filtre malzemesi ve parçacıklar arasındaki elektrostatik adsorpsiyon çok zayıftır ve parçacık boyutu 1 μm'den küçük olan parçacıklar üzerindeki filtreleme etkisi daha iyidir. Fark.
Bununla birlikte, korona deşarjından sonra, polipropilen eriyik üflemeli kumaşın filtrasyon performansı büyük ölçüde iyileştirilir. Orijinal mekanik bariyer etkisine ek olarak, gaz fazındaki yüklü parçacıkları doğrudan çekmek ve yakalamak için veya nötr parçacıkları polarite oluşturmaya ve sonra onları serbest bırakmaya teşvik etmek için Coulomb kuvvetine dayanır. Yakalama ve filtreleme verimliliği şüphesiz büyük ölçüde artacak ve filtreleme direnci de azalacaktır.